鋁合金模板的優點顯而易見，其必將會出現大量運用的現狀。目前由于其技術還不是很成熟，就目前國內僅有幾個工程實例來講，鋁合金模板在運用時也有它的一些通病，阻礙達到清水混凝土的目的。

  1)鋁合金模板是用鋁這種主要材料加工制成的。當其在初期使用，在混凝土表面出現麻面和氣泡現象，嚴重影響混凝土的質量進一步提高。鋁合金的化學活性大，在新澆筑的混凝土作用，表面產生氧化腐蝕，從而造成麻面，但是當使用過幾次之后，其表面會形成了致密的氧化物，形成一層保護膜，這就阻止了混泥土和鋁接觸，使混凝土表面的麻面現象逐漸減少。針對這種現象，我們可以采用預氧化措施，在新進鋁合金模板表面涂刷水泥漿，使其氧化，然后刷除水泥漿并洗凈模板。經過預氧化的模板，就可以減少甚至杜絕麻面的現象。同時為了進一步減少麻面現象，合理選用脫模劑。經過對比植物油脫模劑性價比高，植物油脫模劑使用成本低，而且效果好。

  2)由于鋁合金模板密封性好無吸水性，澆筑混凝土時，振搗產生過氣體和多余的水分不易排出，最后形成氣泡，使混凝土的表觀質量大大降低。施工經驗表明，混凝土的塌落度越大，混凝土的水份越多，就越容易形成氣泡。施工中減少這種現象可以從以下2個方面著手:一、采用外加劑，盡可能的控制好混凝土的塌落度，在滿足各項指標的前提下盡可能的減小混凝上的塌落度;二、強化混凝土的振搗的施工工藝，特別是重視混凝土振搗過程中的“快插慢拔”，在保證混凝土振搗密實前提下，盡可能把混凝土內氣體帶出混凝土體外。施工振搗過程中可以結合鋼大模板的施工經驗，振搗的過程中，管理人員專人監督，同時請有鋼大?；炷潦┕I經驗師傅把關，進行混凝土振搗的“快插慢拔”。

  3)鋁模板體系一般都采用早拆體系，所以豎向支桿一般都在易分離的部位，相應在墻板，或柱梁板等交接部位是沒有支撐桿的，也就是說梁板與墻(柱)交接部位傳力是通過模板直接傳到樓面的。而且鋁合金模板尺寸是定型精確的，故每層樓面標高平整度都應足夠標準否則無法正常安裝，比如樓面標高偏高，直接影響上層的樓面底標高過高，而樓面標高偏低，直接影響上層樓底面標高過低，而且當樓面標高過低時，為了保證上層樓面標高標準，勢必需在模板根部增設墊塊，鋁模傳遞上面荷載于墊塊，墊塊如無法承受易被擠破，進而導致豎向鋁合金板下沉，影響支模質量，嚴重的會出現質量安全部問題。所以在鋁模板施工中，樓面標高與平整度控制是非常關鍵，具體應在樓面上特別是剪力墻或框架柱等豎向構件的根部等容易被忽視部位標高一定要控制好，并應進一步用木抹對這些部位混凝土表面仔細抹平理，以保證正常支設墻柱等豎向模板。

  鋁合金模板由于其具有很多優勢，目前在我國強勢發展中。五棵松鋁合金模板有限公司目前己經開始具備專業的施工隊伍，配套的生產加工廠家，下一階段需要進一步提高鋁合金模板混凝土的質量。